Der Preis täuscht: Beim Klebeband zählt Leistung, nicht der Centbetrag.

Preisfrage Klebeband: Was steckt wirklich drin?

Ein Klebeband ist nicht einfach nur ein Band. Auf den ersten Blick mögen sich Produkte ähneln, doch in der Praxis entscheidet die Qualität über reibungslose Prozesse oder teure Produktionsstopps. Warum sich ein höherer Preis lohnt, welche Unterschiede wirklich zählen und wie Sie die passende Lösung für Ihre Anwendung finden, erfahren Sie hier.

Was auf den ersten Blick gleich aussieht, kann im Alltag den Unterschied zwischen reibungslosem Prozess und teurer Produktionspanne bedeuten

Wenn Klebeband nicht hält, wird es richtig teuer. Maschinen stehen still. Liefertermine platzen. Reklamationen häufen sich.

Darum ist Klebeband eben nicht „einfach nur ein Band“ – sondern oft ein entscheidender Faktor für Qualität, Sicherheit und reibungslose Prozesse.

Immer wieder hören wir Aussagen wie: „Das ist doch nur ein Klebeband – warum ist das so teuer?“

Die Antwort ist simpel – wenn man weiß, worauf es ankommt. Denn vermeintlich identische Produkte können sich in entscheidenden Details massiv unterscheiden. Und diese Unterschiede spüren Sie spätestens dann, wenn das Band nicht hält – oder sich mitten im Prozess herausstellt, dass es gar nicht für Ihre Anwendung geeignet ist.

Der Preisunterschied von 60 % entsteht nicht aus dem Nichts, sondern aus handfesten Leistungs- und Qualitätsmerkmalen. Hier erfahren Sie, welche.

Was steckt wirklich im Klebeband?

Trägermaterial – die Basis für Stabilität und Haltbarkeit

Das Fundament eines Klebebands bestimmt, wie zuverlässig es arbeitet. Ob stabile Folie oder einfaches Papiervlies – das Material entscheidet über Feuchtigkeitsbeständigkeit, Reißfestigkeit und Verarbeitbarkeit.

Beispiel: Unser High-Performance-Band 222 basiert auf einer robusten PET-Folie. Das sorgt für hervorragende Stanzeigenschaften, ausgezeichnete Stabilität in der Anwendung und verleiht dem Produkt eine hohe Reißfestigkeit.

Wichtig: Papiervliesbänder sind keineswegs überflüssig. Wer das Band von Hand verarbeiten und leicht reißen möchte, ist mit einem Papiervlies-Träger oft besser bedient. Hier gilt: Manchmal ist weniger eben mehr – entscheidend ist, dass das Band zur Anwendung passt.

Klebstofftechnologie – unsichtbare, aber entscheidende Unterschiede

Nicht jeder Kleber ist gleich. Modifizierte Acrylat-Kleber halten selbst unter Hitze, Kälte und über Jahre zuverlässig. Günstige Kautschukhotmelts sind billiger in der Herstellung, verlieren aber bei hohen Temperaturen oder längerer Lagerung an Leistung.

Wir setzen dort, wo es darauf ankommt, auf modifiziertes Lösemittelacrylat – für eine langlebige Klebewirkung, auch unter schwierigen Bedingungen. Preiswerte Alternativen nutzen oft einfachen Kautschukkleber, der zwar günstiger ist, aber bei Temperatur- und Alterungsbeständigkeit schnell an Grenzen stößt.

Bei bestimmten Produkten setzen wir bewusst auf andere Systeme (Polymeracrylat bzw. Lösemittelreinacrylat). Modifizierte Acrylate werden mit Harzen verändert – dadurch sinken Temperaturbeständigkeit und UV-Stabilität, gleichzeitig steigen jedoch Adhäsion, Anfangsklebkraft und die Haftung auf schwierigen, niederenergetischen Oberflächen (LSE).

Herkunft & Qualitätssicherung – planbare Sicherheit

Kurze Wege, strenge Qualitätskontrollen, garantierte Liefersicherheit – deshalb setzen wir überwiegend auf deutsche Produktion. Stanzteile fertigen wir zu 100 % in Deutschland, um höchste Präzision, schnelle Reaktionszeiten und absolute Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

Ein weiterer Vorteil: Nachhaltigkeit. In Europa arbeiten wir mit modernen Lösemittelrückgewinnungsanlagen, die energetisch und umwelttechnisch auf dem neuesten Stand sind. In Asien dagegen werden Lösemittel häufig noch einfach abgetrocknet – mit direkter Freisetzung in die Umgebungsluft. Das erklärt, warum asiatische Systeme günstiger wirken, aber Umwelt und Gesundheit belasten.

Banddicke & Klebstoffmenge – mehr Material ist nicht immer besser

210 µm Klebstoffmasse können bei kritischen Oberflächen hohe Sicherheit bieten – so wie bei unserem 222P02B. Doch: Die Klebstoffmenge allein bestimmt nicht die Performance.

Je mehr Klebstoff aufgetragen wird, desto geringer kann die Kohäsion (die innere Festigkeit des Klebstoffs) ausfallen. Zu viel Klebstoff kann bedeuten, dass ein Produkt am Ende trotzdem nicht zuverlässig funktioniert.

Auf rauen oder strukturierten Oberflächen ist eine gewisse Klebstoffmasse jedoch unverzichtbar. Nur so kann der Kleber in die Unebenheiten eindringen und sich dort verankern. Die Kunst liegt darin, die richtige Balance zu finden.

Praxisbeispiel: Wenn Zeitdruck keine Kompromisse zulässt

Ein Kunde brauchte dringend ein Klebeband mit Freigabe für den indirekten Lebensmittelkontakt. Schlechte Erfahrungen mit Papiervlies-Produkten lagen vor – und die Zeit drängte.

Unsere Empfehlung: Premium-Klebeband 222P02B – geprüft, sofort verfügbar, garantiert sicher. Ergebnis: Produktionssicherheit, null Reklamationen, termingerechte Lieferung.

Der Preis ist nur eine Zahl – die Leistung ist entscheidend

Vergleichen Sie keine Äpfel mit Birnen. Entscheidend ist nicht der Centbetrag pro Laufmeter, sondern:

• Produktionssicherheit
• Reklamationsvermeidung
• Produktschutz
• Ein gutes Gefühl bei der Auslieferung

Doch wir wären nicht FIXUM, wenn wir nicht mehr könnten: Wir prüfen gerne Alternativen. Individuell und abgestimmt auf Ihre Anwendung.

So finden wir gemeinsam die beste Lösung

Senden Sie uns einfach:

• Ein Bild Ihrer Anwendung
• Infos zu Belastungen an der Klebestelle
• Datenblatt des Vergleichsprodukts (gerne anonymisiert)
• Musterteile – wir testen vorab bei uns im Haus

FIXUM – connecting materials.
Wir beraten, bevor es teuer wird und ein guter Klebeprozess keine Frage des Zufalls sein darf.
Sprechen Sie mit uns, bevor es klebt – oder eben nicht: +49 (2631) 947 46 0